KÄRNPRODUKTER

På Nangong Forging är vi stolta över att förse våra kunder med smidda transmissionsprodukter av högsta kvalitet. Utifrån vår omfattande expertis inom metallurgi och smidesteknik har vi utvecklat en rad högkvalitativa transmissionskomponenter som garanterat uppfyller dina specifika behov och överträffar dina förväntningar.

Våra transmissionssmiden är tillverkade av endast de högsta kvalitetsmaterialen på marknaden. Vi använder material som 42CrMo4, 36CrNiMo4, 30CrNiMo8, 25CrMo4 samt tillval av rostfritt stål inklusive 301, 316, 316L, 17-4 och 15-5. Dessa material är noggrant utvalda för exceptionell styrka och hållbarhet, vilket säkerställer att våra produkter tål de mest krävande transmissionstillämpningarna.

Vi är stolta över att kunna erbjuda våra högkvalitativa metallurgiska maskiners smide designade för att möta och överträffa dina branschförväntningar. Tillverkad av en mängd olika material av högsta kvalitet, inklusive 17NiCrMo6-4, 18CrNiMo7-6, 42CrMo4, 36CrNiMo4, 30CrNiMo8, 25CrMo4, 24CrMo5 och 12Cr13, våra smide är kända för sin överlägsna hållfasthet och prestanda.

Vår smidesfabrik är en ledande tillverkare specialiserad på produktion av högkvalitativa ämnen för vindkraftverk. Kugghjulsämnen för vindkraftverk är högt specialiserade delar som måste uppfylla stränga prestandakrav. Kugghjulsämnen för vindkraftverk är högt specialiserade delar som måste uppfylla stränga prestandakrav.

MW-klass vindkraftverks huvudaxel är en nyckelkomponent i vindkraftsgenereringssystem. Den spelar en viktig roll för att överföra turbinnavets rotationsenergi till generatorn och omvandlar slutligen vindens kinetiska energi till elektricitet. Våra huvudaxlar är designade för att klara de mest utmanande vindförhållandena, vilket ger maximal tillförlitlighet och effektivitet.

Ett turbinblad är en radiell aerofoil monterad i kanten på en turbinskiva och som alstrar en tangentiell kraft som roterar en turbinrotor. Varje turbinskiva har många blad. Som sådana används de i gasturbinmotorer och ångturbiner. Bladen är ansvariga för att utvinna energi från den höga temperatur, högtrycksgas som produceras av brännaren. Turbinbladen är ofta den begränsande komponenten i gasturbiner. För att överleva i denna svåra miljö använder turbinbladen ofta exotiska material som superlegeringar och många olika metoder för kylning som kan kategoriseras som intern och extern kylning, och termiska barriärbeläggningar. Bladutmattning är en stor källa till fel i ångturbiner och gasturbiner. Trötthet orsakas av påfrestningar som induceras av vibrationer och resonans inom maskineriets arbetsområde. För att skydda bladen från dessa höga dynamiska påfrestningar används friktionsdämpare.

En ångturbin består av en rotor vilande på lager och innesluten i ett cylindriskt hölje. Rotorn vrids genom att ånga slår mot fästa blad eller blad på vilka den utövar en kraft i tangentiell riktning. Således kan en ångturbin ses som en komplex serie väderkvarnsliknande arrangemang, alla monterade på samma axel. På grund av sin förmåga att utveckla enorm kraft inom ett jämförelsevis litet utrymme, har ångturbinen ersatt alla andra drivkrafter, utom hydrauliska turbiner, för att generera stora mängder elektricitet och för att tillhandahålla framdrivningskraft för stora, höghastighetsfartyg. Rotoraxeln. är en central komponent i elmotorn. Rotoraxeln är bäraxeln för rotorns laminerade kärna och överför därmed det elektriskt inducerade vridmomentet via en motsvarande positiv anslutning i transmissionen. Turbinaxeln förbinder turbinen med generatorn och roterar med samma hastighet som turbinen. Det är i huvudsak ett föremål som används i en maskin utformad för att producera kontinuerlig kraft. Systemet det används i utvinner i princip energi från ett vätskeflöde och omvandlar det sedan till en användbar form eller medium. Rotoraxlar används också inom många stora och traditionella tekniksektorer, såsom kraftproduktion och gruvdrift. De är nyckelkomponenter i många kraftverk och är ofta av enorm storlek och kraft. De huvudsakliga materialkvaliteterna för rörrotoraxlar som vi producerade tidigare är: